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垂直斗式机是在封闭的机壳内连续粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自机的下部掏取或喂人物料,到上不卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。斗式机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同,可以选用金属、不锈钢、ABS、塑料等不同材质制造。根据传送量可以调节传送速度,并随需求选取型号机按牵引的构造不同分为D型、TD型、TH型、NE型4种。按照斗型不同分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式(一般情况下,浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料;深斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料。)按取料方式不同可分为掏取式或喂人式装载。根据不同机型和速度分为离心式卸料,离心重力式卸料(混合式)、重力式卸料(物料自重)3种形式。


 





  五、料斗脱落


  1、料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。


  2、进料口位置太低一般,机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。


  3、料斗材质不好,强度有限料斗式机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。




4、料斗运行速度越快,回料就越多。

5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后,碰到前面料斗的底部而撞回。


  2、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。


  四、料斗带撕裂


  机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。

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